Använd en strömförsörjning med vertikala yttre egenskaper och använd positiv polaritet (tråden är ansluten till den negativa polen) när DC. Den är i allmänhet lämplig för svetsning av tunna stålrör under 6 mm och har egenskaperna hos vacker svetsbildning och liten svetsdeformation.
Skyddsgasen är argon med en renhet på 99,99%. När svetsströmmen är 50 ~ 50A är argongasflödet 8 ~ 0L / min, och när strömmen är 50 ~ 250A är argongasflödet 2 ~ 5L / min. Volframelektrodens utskjutande längd från gasmunstycket är helst 4 ~ 5 mm. Det är 2 ~ 3mm på platser med dålig maskering som filésvetsning och 5 ~ 6mm på platser där spåret är djupt. Avståndet från munstycket till arbetet överstiger i allmänhet inte 5 mm.
Denna typ av stålrör har fördelarna med hög hållfasthet, bra omfattande prestanda, lång livslängd, brett användningsområde och relativt ekonomiskt. Stålet rullas mestadels in i plattor, profiler, sömlösa stålrör etc., och används ofta i broar, fartyg, pannor, fordon och viktiga byggnadskonstruktioner.
På grund av skillnaden i kemisk sammansättning av de två är deras korrosionsbeständighet annorlunda. I allmänhet är de inte resistenta mot kemisk mediumkorrosion, medan syrabeständigt stål i allmänhet är rostfritt. Termen "rostfritt stål" avser inte bara en typ av rostfritt stål, utan avser mer än hundra industriella rostfritt stål, var och en utvecklad med enastående funktionalitet inom sitt specifika användningsområde.
Nyckeln till framgång är att först klargöra användningen och sedan bestämma rätt stålkvalitet. Det finns i allmänhet endast sex typer av stål som är relaterade till användningen av byggnadskonstruktioner. De innehåller alla 17-22% krom, och de bättre kvaliteterna innehåller också nickel. Tillsats av molybden kan ytterligare förbättra atmosfärisk korrosion, särskilt korrosionsbeständighet mot kloridhaltiga atmosfärer.
Med detektion av rostfritt stål avses stål som är resistent mot svaga frätande medier som luft, ånga och vatten, och kemiskt frätande medier som syra, alkali och salt, även känt som rostfritt syrabeständigt stål. I praktiken kallas stålet som är motståndskraftigt mot svaga frätande medier ofta rostfritt stål, och stålet som är motståndskraftigt mot kemisk mediekorrosion kallas syrabeständigt stål.
På grund av skillnaden i kemisk sammansättning mellan de två är den förstnämnda inte nödvändigtvis resistent mot kemisk mediumkorrosion, medan den senare i allmänhet är rostfritt. Korrosionsbeständigheten hos provning av rostfritt stål beror på de legeringselement som finns i stålet.
Vid maskintillverkning används den främst för att tillverka sömlösa stålrör för rör, behållare, utrustning, rördelar och mekaniska strukturer. I specifika praktiska tillämpningar kan vi ofta se skuggan av sömlösa rostfria rör för strukturer, såsom i konstruktion, hallstrukturer, sjöbroar, flygplatsstrukturer, bryggor, säkerhetsdörrramar, garagedörrar, förstärkta stålfodrade dörrar och fönster, inomhus skiljeväggar, kabelrännastruktur och motorvägssäkerhetsskydd, räcken, dekoration, bostäder, dekorativa rör etc., dessa byggnader är oumbärliga för applicering av sömlösa rostfria rör för konstruktioner.
För att förhindra utseende av svetsporer, om det finns rost eller oljefläckar på svetsdelen, var noga med att rengöra den. Svetsbågens längd är helst 2 ~ 4mm vid svetsning av vanligt stål, och ~ 3mm vid svetsning av rostfritt stål, och om det är för långt är skyddseffekten inte bra. Under rumpaprimering, för att förhindra att baksidan av bottensvetspärla oxideras, måste baksidan också skyddas av gas.
För att argongasen ska skydda svetspoolen väl och underlätta svetsningen bör volframelektrodens och arbetsstyckets mittlinje på svetsplatsen i allmänhet anslutas i en vinkel på 80 ~ 85 °. Vinkeln mellan påfyllningstråden och arbetsstyckets yta ska vara så liten som möjligt, i allmänhet 0 ° runt. Vindtät och ventilation. På blåsiga platser, var noga med att ta metoden att blockera nätet och ta lämpliga ventilationsmetoder inomhus.