Både varmvalsning och kallvalsning är processer för att bilda sektionsstål eller stålplåt, och de har stor inverkan på stålets struktur och prestanda. Stålvalsning är huvudsakligen varmvalsning, och kallvalsning används endast för att producera små sektionsstål och tunna plattor.
1. Heta valsfördelar: Det kan förstöra stålgötets gjutstruktur, förfina stålets korn och eliminera mikrostrukturens defekter, så att stålstrukturen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras. Denna förbättring återspeglas huvudsakligen i valsriktningen, så att stålet inte längre är isotropiskt i viss utsträckning. bubblor, sprickor och lössläppthet som bildas under gjutning kan också svetsas under hög temperatur och tryck.
Nackdelar: 1. Efter varmvalsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider, liksom silikater) inuti stålet i tunna plåtar, och delaminering (mellanskikt) sker. Delaminering försämrar stålets dragegenskaper kraftigt i tjockleksriktningen, och det är möjligt att mellanskiktsrivning kan uppstå när svetsen krymper. Den lokala stammen som orsakas av svetskrympning når ofta flera gånger utbytespunktsstammen, som är mycket större än den belastning som orsakas av belastningen; 2. Restspänning orsakad av ojämn kylning. Restspänning är den inre självbalanserade stressen utan yttre kraft. Varmvalsade stålsektioner i olika tvärsnitt har denna typ av restspänning. I allmänhet, ju större sektionsstorlek stålet är, desto större är restspänningen. Även om den återstående stressen är självbalanserad, har den fortfarande ett visst inflytande på stålmedlemmens prestanda under yttre kraft. Det kan till exempel ha negativa effekter på deformation, stabilitet, utmattningsbeständighet etc.
https://www.cunruisteel.com/