Spegelpaneler i rostfritt stål och tråddragningspaneler i rostfritt stål har mycket höga krav på svetsmärken. Användare kräver i allmänhet att inga märken kan ses från någon vinkel på baksidan efter svetsning, vilket är svårt att uppnå.
För när tappen är svetsad smälter en stark ström metallen vid spetsen av tappen. Även om spetsen är liten kan den generera en hög temperatur på flera tusen grader Celsius på ett ögonblick, och den höga temperaturen överförs snabbt till metallplattan just nu, och sedan svalnar den och svalnar. varar hela processen mindre än 1 sekund.
Men även på kort tid kommer effekten av termisk expansion och kall sammandragning att inträffa, och plattan kommer att producera mycket subtil termisk och kall deformation, och sådana mikrodeformationsspegelpaneler och borstade paneler är svåra att täcka och kan hittas genom noggrann inspektion under ljus.
lösning:
1. Öka plattans tjocklek: Efter experiment fann vi att svetsning av M3-M4 rostfritt stålpinnar på en spegelpanel med en tjocklek på 4 mm i princip kan undvika deformation, och det är svårt att säkerställa ingen mikrodeformation under 4 mm (naturligtvis accepterar varje tillverkare mikrodeformation. Graden är annorlunda, vilket betyder ingen deformation, vilket innebär att ingen deformation kan ses från någon vinkel).
2. Slipa om och polera efter svetsning.